
SISTEMA DI RIVESTIMENTO MULTISTRATO IN RESINA COLORATO IMPERMEABILE ALL’ACQUA E AGLI OLII IDONEO PER TRAFFICO VEICOLARE GOMMATO DI MEDIA INTENSITÀ(1,5 MM) ALTA INTENSITÀ (3 MM)
Il ‘multistrato’ in resina è una tecnica particolare di realizzazione del pavimento industriale o commerciale che, partendo dalla verniciatura a film ad alto spessore, genera uno spessore variabile da 1 a 3mm: il rivestimento ottenuto possiede ottime resistenze meccaniche, caratteristiche antisdrucciolo ed un gradevole aspetto estetico. La pavimentazione in resina multistrato viene impiegata per rivestire qualunque tipo di superficie ferma e coesa (calcestruzzo, massetti sabbia/cemento, ceramiche, ecc.), in ambienti ad alto traffico anche pesante o dove siano richieste resistenze chimiche di prim’ordine. Parcheggi interni, garage, autofficine, magazzini, aree di stoccaggio con transito muletti, laboratori, supermercati e, più in generale, l’industria chimica/farmaceutica, alimentare, meccanica rappresentano gli scenari migliori per la pavimentazione in resina multistrato: impermeabilità ad acqua, olii, grassi, idrocarburi e sostanze inquinanti, facilità di lavaggio e pulizia, resistenza all’usura sono le caratteristiche prestazionali che il ciclo garantisce, riqualificando vecchi e nuovi pavimenti in pochi giorni ed in pochi millimetri.
SF-EPOX 523
RIVESTIMENTO EPOSSIDICO NEUTRO O COLORATO SENZA SOLVENTI
Rivestimento bicomponente a base di resina epossidica colorata o neutra, senza solventi e pronto all’uso. EPOX 523 è destinato a finiture per pavimentazioni continue (senza giunti) ad alta resistenza meccanica, senza pori e resistente a svariati elementi chimici come carbu-ranti, lubrificanti e detergenti. Il rivestimento ottenuto è durevo-le e di facile pulizia. Grazie alla sua particolare formulazione, EPOX 523 permette di realizzare malte autolivellanti con un rapporto di carica sino a 1:0,7 (a 23°C, utilizzando sabbia di quarzo 0,08-0,25mm).
superfici | interne/esterne |
componente | BI-COMPONENTE |
legante | EPOSSIDICO SOLVENT FREE |
diluzione | pronto all'uso |
consumo | 1.4 - 1.8 kg/m2 per mano |
confezioni | kg 20 |
colore | neutro, colorabile con paste SIRESOL TINT |
CICLO CONSIGLIATO
Preparazione del supporto e consistenza
I sottofondi nuovi in calcestruzzo devono essere stagionati da almeno 30 giorni a 20°C e con un contenuto di umidità residuo inferiore all’8% misurata ad una profondità di almeno 3 cm. Inoltre dovranno essere asciutti, puliti, esente da oli, grassi, parti friabili o in distacco, staticamente stabili e resistenti. Se realizzati al piano terra dovranno essere protetti da una adeguata barriera al vapore. Eliminare eventuali efflorescenze saline presenti, nonché il lattime di cemento mediante irradiazione metallica sottovuoto (pallinatura). Eventuali crepe, buche, abrasioni dovranno essere riparate preventivamente.
Dopo la preparazione del supporto applicare:
Primer SF EPO 201 su superfici assorbenti ed asciutte (contenuto di umidità inferiore al 5%) secondo consumi da sk tecnica
Primer SIRECEM BARRIER 3K su sottofondi umidi o privi di barriera al vapore (contenuto di umidità inferiore al 8%) come da sk tecnica
Lavorazione
Il prodotto è fornito in confezioni bicomponente con quantitativi predosati. Prima della lavorazione, il materiale deve essere riscaldato almeno alla temperatura ambiente (temperatura del locale e del supporto).
MULTISTRATO 1,5 MM:
PRIMERIZZAZIONE: dopo la preparazione del supporto, miscelare le componenti A+B del PRIMER SF 201 ed aggiungere (continuando la miscelazione) MICROFILLER in rapporto 10:12: applicare il mix in ragione di 0,7 kg/m2, con successivo spolvero su fresco di QUARZO 0,1-0,5 mm. ( consumo circa 3 kg/m2 ).
PREPARAZIONE RESINA SF 523: colorazione: inserire nel componente A (neutro) la pasta colorante all’acqua/universale nella tinta desiderata e miscelare con agitatore meccanico a bassi giri. miscelazione: dopo avere accuratamente omogeneizzato il Componente A per circa 30 secondi, aggiungere il Componente B e mescolare con agitatore elettrico a bassi giri (consigliato agitatore a doppia elica) per approssimativamente altri 30 secondi/1 minuto.
APPLICAZIONE RESINA: dopo 6-8 ore, ad asciugatura avvenuta del primer, eliminare il QUARZO in eccesso mediante scope/aspirapolveri e carteggiare leggermente la superficie quarzata per eliminare creste indesiderate. Stendere quindi a rullo SF 523 in ragione di 0,6 kg/m2 come finitura finale. Se necessario aggiungere una 2a mano di SF 523.
MULTISTRATO 3 MM:
PRIMERIZZAZIONE: dopo la preparazione del supporto, miscelare le componenti A+B del PRIMER SF 201 ed aggiungere (continuando la
miscelazione) MICROFILLER in rapporto 10:12: applicare il mix in ragione di 0,7 kg/m2, con successivo spolvero su fresco di QUARZO 0,1-0,5 mm. ( consumo circa 3 kg/m2 ).
PREPARAZIONE RESINA SF 523: colorazione: inserire nel componente A (neutro) la pasta colorante all’acqua/universale nella tinta desiderata e miscelare conagitatore meccanico a bassi giri. Miscelazione: dopo avere accuratamente omogeneizzato il Componente A per circa 30 secondi, aggiungere il Componente B e mescolare con agitatore elettrico a bassi giri (consigliato agitatore a doppia elica) per approssimativamente altri 30 secondi/1 minuto.
APPLICAZIONE RESINA: dopo 6-8 ore, in relazione alle condizioni ambientali, eliminare il quarzo in eccesso e miscelare le componenti A+B di SF-523 ed aggiungere (continuando la miscelazione) QUARZO 0,1-0,5 in rapporto 1:0,5: stendere a spatola 0,6 kg/m2 del mix e seminare immediatamente a saturazione su fresco con QUARZO 0,1-0,5 mm. ( 3kg/m2 ). Ad asciugatura avvenuta, eliminare il QUARZO in eccesso mediante scope/aspirapolveri e carteggiare leggermente la superficie quarzata per eliminare creste indesiderate. Stendere quindi a rullo SF-523 (dopo aver miscelato A+B ed effettuata la colorazione) in ragione di 0,6 kg/m2 come finitura finale.